コンパクトスピニングは、改良された新しいリングスピニングフレームでスピニングするための新しいスピニングテクノロジーです。紡績メカニズムは主に次のとおりです。リング紡績フレームの牽引装置の前に凝縮ゾーンが追加され、基本的にフロントローラーとツイストポイントの間の紡績とねじれの三角形がなくなります。次のテキスタイルテクノロジー-コンパクトスピニングの5つの利点
コンパクトスピニングの5つの利点
1.撚る前に、糸スライバーの単繊維は完全に真っ直ぐにされ、互いに平行で、しっかりと配置されています。そのため、撚りローラー（撚り停止ローラーとも呼ばれます）のニップで、ツイストの伝達）、糸スライバーの直径が非常に小さくなるため、GG quot;ねじれ三角形GG quot;基本的に排除されます。単繊維は完全に真っ直ぐで、撚り合わせる前に平行であり、毛髪の毛は糸の本体から伸びていないため、得られる糸は毛髪の毛が非常に少なく、特に3 mmを超えています。フェザリングは最小限です。
2.紡績糸は、一本一本が真っ直ぐ平行な状態で撚られています。単糸に張力がかかっている場合、各単繊維の力は基本的に同じなので、コンパクトな紡糸強度は従来の単糸よりも高くなります。また、コンパクトヤーンの単繊維が密集しているため、相互の凝集力が大きく、強度アップにもつながります。
3.コンパクト紡績工程では、工程で指定されたドラフトが完了した後に糸スライバーを組み立てるため、ムラの指標はあまり改善されませんが、ギャザー部の糸に仕上がり効果があります。また、撚りローラーのニップで撚りをかけると、繊維の内層と外層の転写は従来の技術ほど強くないため、コンパクトな糸は従来の糸よりも不均一で太く詳細な指標を持っています。
4.コンパクトヤーンの上記の特性により、次のプロセスに非常に良い条件を提供します。コンパクトな糸は毛羽立ちが少ないので、サイジングと焼く工程の圧力を減らし、シャトルレス織機の緯糸でのコンパクトな糸の使用を大幅に減らします。緯入れの抵抗が向上し、織機の効率が向上します。
5.密集した糸繊維は同じ数の従来の糸よりも密に配置され、直径が小さいため、同じ縦糸と横糸の密度で織られた布は通気性がよく、布の表面は平らで滑らかです。理想的なハイエンド糸です。
