ツイスターのメンテナンスで注意すべき4つのポイント
機械のメンテナンスは、毎日の生産に不可欠なリンクです。 機械のメンテナンスの品質は製品の品質に直接影響するため、メンテナンスの内容と標準は非常に重要です。
定期的にチェックする必要があるツイスターのパーツは次のとおりです。
1.スピンドル部
スピンドル操作の柔軟性を確認します。1.スピンドルを取り外します。 2.固定ディスクをつかみ、回転ディスクを静かに回転させて、回転が柔軟かどうかを確認します。 ノイズはありますか？ オイルが不足していますか？
異常なスピンドルが見つかった場合、次の順序で処理されます。
（1）固定ディスクを強制的に引き出して、固定ディスクを回転ディスクから分離します。 締めすぎている場合は、テンションチューブを取り外し、特別な固定具を使用して取り外します。
（2）スピンドルベアリングがスクラップワイヤで覆われているかどうかを確認し、もしそうであれば、それらを取り外して、ベアリングの柔軟性を確認します。
（3）スクラップフィラメントの巻き取りはありませんが、ベアリングの回転は柔軟ではありません。 または、スクラップフィラメントを取り外した後、ベアリングの回転はまだ柔軟ではありません。特殊な固定具を使用してベアリングを取り外し、新しいベアリングを交換します。
（4）管状固定具でベアリングの内輪を保持し、ベアリングを押し込みます。
_ベアリングの上面に低トルクバターがコーティングされた後、静的ディスクが押し込まれます。
スピンドルの足に油が足りない場合は、すぐに給油してください。
2.ドラゴンベルトパーツ
ドラゴンベルトに異常な音がするかどうか、上下に動くかどうか、廃糸で包まれているかどうか、オイルで汚れていないかどうかを確認します。 ドラゴンベルトの異常な音は、異常な動作またはワイヤの巻きを示しています。 ドラゴンベルトが上限および下限ホイールに触れているかどうかを確認するには、テンションホイールの高さに触れている場合、アクティブベルトディスクの側面から調整します。 右にひねると、ドラゴンベルトが時計回りに回転するので、調整時にアクティブベルトディスクから確認し、1週間時計回りに確認します。 ドラゴンベルトの上下の動きは、テンションホイールの位置が悪いためにも発生します。 ドラゴンベルトが廃シルクで覆われている場合、機械の停止時に少量のシルクを処理できますが、大量のシルクをすぐに処理する必要があります。そうしないと、ドラゴンベルトが滑り、異常なノイズが発生します。 ドラゴンベルトがひどく汚染されると、インゴットの速度が低下し、異常な音がします。 したがって、ドラゴンベルトを取り外し、中性洗剤で洗浄する必要があります。
3.テンションホイール
テンショナーの主な機能は、ベルトの張力を維持し、トランスミッションが滑らないようにすることです。 テンションホイールを調整する場合、テンションホイールが柔軟に回転することを確認する必要があります。 テンションホイールが柔軟に回転すると、ベルトが摩耗します。 同時に、テンションホイールのスムーズな伝達を確保する必要があります。 この時点でベルトが高すぎる場合は、テンションホイールの構造とベルト駆動の方向を下向きに調整する必要があります。 手順は次のとおりです。1.固定ネジを緩めます。 2.左の吊りネジを緩めてから、右の吊りネジを締めます。 3.固定ネジを締めます。 一般に、ドラゴンベルトの調整範囲は非常に小さいため、各テンションホイール上のドラゴンベルトの位置は可能な限り同じです。
4.ローラーが柔軟で巻き付いているかどうかを確認します。
巻き取りがある場合、マシンの最後で少量の巻き取りを処理できる場合。 多数のワインディングがある場合、伝送に影響し、処理をすぐに停止する必要があります。
