摩擦堅牢度は、テキスタイルの重要な色堅牢度指数の1つであり、染色または印刷された布の摩擦抵抗の程度を指します。摩擦堅牢度には、乾式摩擦と湿式摩擦の2種類があります。 X 12、GB / T 3920など
GGの引用; ISO、AATCC、GB、JIS、摩擦堅牢度試験基準の違いGGの引用;
1。摩擦堅牢度を向上させる方法は？
1。前処理で十分です：
良い前処理は、成功した染色の半分です。良好な前処理は、染料が繊維に結合するのに役立ちます。前処理が不十分であると、染料が繊維の表面に浮き、摩擦堅牢度が低下します。前処理については、この記事を参照してください：染色の前処理の成功率に影響する要因
2。染料の合理的な選択：
染料によって、直接性と定着率が異なります。直接性が高く、定着率が低いほど、染色後の擦れ堅牢度は悪くなります。適度な直進性と高い定着率を備えた染料を選択すると、染色されたオブジェクトの改善に役立ちます。摩擦堅牢度。
3。ソーピングと後処理の改善：
固定されておらず、繊維の表面に浮いている染料の場合、適切なソーピングと後処理洗浄により、染色された物体の摩擦堅牢度を効果的に改善できます。例えば、反応性染料の過酸化物ソーピングは、摩擦堅牢度を改善します。トナーは染色物の摩擦堅牢度を向上させますが、ソーピングが不十分な場合、カチオン性定着剤処理により摩擦堅牢度が低下します。
4。布地仕上げの改善：
綿の灰色の布の場合は、番手が揃っていて表面が滑らかな灰色の布を選びます。染色後の生地の特性向上、生地の仕上げ、生物酵素などによる研磨から始まり、生地の仕上がりが増し、ウェットラビング堅牢度が向上します。
5。摩擦堅牢度向上剤の使用：
上記に加えて、良好な摩擦堅牢度向上剤の使用は、布の乾燥および湿潤堅牢度を大幅に改善することができます。摩擦堅牢度向上剤は、一般に樹脂ベースの仕上げ剤であり、樹脂の架橋反応を通じて布の摩擦堅牢度を向上させる。度、摩擦堅牢度エンハンサーは、選択するときに、手触り、日陰、太陽およびその他の堅牢度と環境性能の影響に注意を払う必要があります。次のエディターは、優れたパフォーマンスの摩擦堅牢度エンハンサーを推奨しています。
第二に、摩擦堅牢度向上剤A-6
摩擦堅牢度向上剤A-6はカチオン性ポリマーコンパウンドであり、繊維の乾燥および湿潤摩擦堅牢度を大幅に向上させることができます。反応染料、直接染料、インディゴデニム、加硫デニム、ペイント印刷生地に適しています。製品はAPEOを含まず、生地の感触、高温耐性、耐洗濯性に影響を与えません。
摩耗堅牢度向上剤A-6は幅広い用途を備えており、インディゴ、加硫、反応性、直接染料、およびペイントプリントファブリック製品の湿潤および乾燥摩擦堅牢度を向上させるために使用できます。
生地の湿潤摩擦堅牢度を 1 〜 2 等級向上させ、乾摩擦摩擦堅牢度を 2 〜 2。5 等級向上させることができます。
ターコイズブルーとネイビーブルーの発色を良くする効果があります。
生地の色合いや堅牢度には影響しません。
生地の風合いには影響しません。
EU REACH規制に準拠したホルムアルデヒドとAPEOは含まれていません。
【編地の推奨工程】
染色：
1）フロートの洗浄
2）ソフト
3）酸を約PHに調整します5。5、A 6 使用量： 2。0〜 4。0g / L
温度×時間： 40 ℃× 10分〜 20分
