クレードルは、回転ドラフト圧力装置で最も重要なドラフティングパーツの1つです。 クレードルの圧力、設置、管理、保守は糸の品質に影響を与えます。
クレードル取り付け準備
1）クレードルを開梱して取り出し、拭いて（参照、正しい取り付け、調整のために、マニュアルも一緒に取り出して保管します）、清潔な場所に置いて待機します。
2）クレードルサポートシャフトをクレードルサポートシャフトシートに取り付け、クレードルサポートシャフトのネジを締めます。
3）クレードルの関連する技術パラメータに従って、クレードルストラットシャフトの間隔ゲージを使用して、フロント下部ローラーとクレードルストラットシャフトの間の距離を標準に達するように修正します（現在の下部ローラーの直径が25 mmの場合、中心距離は203 mm、表面の内部間隔は176.5 mm）、クレードルストラットシャフトのシートネジを締めます。
4）クレードルクランプベースの固定ネジを緩め、約2回転出てから後方に回し、クランプベースが自然に下がるようにし、クレードルをクレードルサポートシャフトに置き、クランプベースの凸状の弧を作るクレードルサポートシャフトのV溝にクリップで留め、クレードルクランプベースのネジを少し締めます。
5）クレードルを持ち上げ、上部ローラーを圧力バークランプスプリングに取り付けてから、クレードルを下げます。 上部ローラーを下部ローラーの溝（刻み付き）に合わせ、クレードルクランプベースの固定ネジを締め、クレードルの左右の位置を事前に決定します。
クレードルの日常管理とメンテナンス
クレードルの日常の管理とメンテナンスで良い仕事をすることは非常に重要です。これは、クレードルの動作状態を保証し、クレードルの寿命を延ばし、クレードルの優れたパフォーマンスを最大限に発揮するために非常に重要です。 、高品質の糸を紡ぎます。 次の作業を適切に行うことをお勧めします。
1）クレードルの全体的な精度は、各部品の寸法精度によって保証されています。 原則として、クレードルの部品、特にリベット留めされたピンシャフト（10 mmクレードルシャフトなど）、薄肉部品（3圧力アセンブリ）、ばねなどを自由に分解しないでください。精度に影響が出ないようにします。クレードルの耐用年数を短くします。
2）作動状態では、クレードルの作動高さポインタがゼロ位置より低くなってはなりません。 スプリングがゼロ位置にあるとき、それは平行圧縮の状態にあり、スプリングの耐用年数を大幅に短縮し、電気の使用を増やし、部品の摩耗を加速し、ローラーにねじり振動を発生させます。
3）圧力調整装置の損傷を防ぐために、最初のギアの最低圧力値（120 n /ダブルスピンドル）から5番目のギアの最高圧力値（180 n /ダブルスピンドル）まで反時計回りに直接調整しないでください。 。
4）上部ローラーを分解するときは、片手で片方の端を持って無理に引っ張らないでください。 このような操作は、変形、脱落、部品の損傷を引き起こしやすく、その結果、クレードルの精度が低下します。 上部のローラーの両端を同時に両手で持ち、親指でクランプスプリングを後方に押して簡単に取り外します。
5）クレードルのサポートロッドシャフトには番号が付けられ、番号に応じて設置され、作業高さとクレードルの圧力が無秩序に負荷された後の大きな差を防ぐようにします。
6）保守要員は、クレードルのさまざまな場所に責任を負い、毎日出勤した後に時間通りにパトロールし、時間内に空のインゴットでクレードルを修正します。
7）クレードルの圧力値校正とクレードルの作業高さ指針が、サイクルとキーメンテナンス機に応じてゼロ位置に合っているか確認し、異常が発生した場合は調整してください。
8）元の車両とは異なる直径のフロントゴムローラーを交換する場合、クレードルの作業高さを再検査し、標準に調整する必要があります。 そうしないと、クレードルの圧力値と作業高さが正しくなくなります。
9）機器のオーバーホール中は、取り外されたクレードルを順番に室内に置き、クレードル内に溜まった花や不純物を圧縮空気で吹き飛ばします。 クレードルの圧力値と対応する数値が正しいか、上部ローラー間隔インジケーター、ハンドル、圧力アセンブリ、関連するピンシャフト、ネジ、ナット、クランプスプリング、作業高さポインターが緩んでいるか、きつく巻かれているか、欠落しているかどうかを確認します。変形、研磨損傷、スキュー、または故障が発生した場合は、問題を修正または交換する必要があります。
