マーセル化とは、綿生地を一定の緊張条件下で濃縮苛性ソーダ溶液で処理し、必要なサイズを維持して、絹のような光沢を得ることができるプロセスです。
1.マーセル化メカニズム
シルケット加工された綿繊維を濃縮苛性ソーダで処理すると、ナトリウムイオンの量が少ないため、繊維のアモルファス領域と結晶領域に同時に入り、ナトリウムイオンの周りの水分子の周りに水和層を形成できます。 ナトリウムイオンが繊維に入り、繊維と結合すると、同時に水分子も取り込まれ、繊維が激しく膨潤し、綿繊維の直径が増加し、長さが短くなり、繊維の縦のクリンプがほとんどなくなり、繊維の断面がウエスト形状からほぼ丸い形状に変化し、繊維全体がフラットストリップ形状からシリンダー形状に変化します。 このとき、一定のテンションがかかります。 ストレッチ後、繊維の均一性が増し、表面の滑らかさが増し、マーセル化する前の光に対する繊維の拡散反射がより指向性のある反射に変化し、反射光の強度が増加するため、生地はシルクのようになります。シルケット加工では、綿繊維の結晶化度は、シルケット加工前の約70％から50-60％に低下します。 繊維の結晶化度が低下することにより、良好な染色性能が得られる一方、デッドコットンの染色性能が向上し、染色製品の品質が向上します。 生地の寸法安定性を向上させ、内部のストレスやしわを解消します。
主なシルケット剤は、苛性ソーダ、耐アルカリ性浸透剤、酢酸などです。
耐アルカリ性浸透剤の機能：シルケット化アルカリ溶液の濡れと浸透を促進し、シルケット効果を改善し、染色の深さ、明るさ、膨らみ、光沢を改善します。
シルケット機の種類：ストレートローラーシルケット機、クリップシルケット機、ストレートローラークリップシルケット機、ニット生地用シリンダーシルケット機、ニット生地用分割幅シルケット機、ショートプロセスストレートローラーリールシルケット機など
2.マーセル化プロセス
1.織物のマーセル化：濃縮アルカリに浸す→換気→濃縮アルカリに浸す→換気→（予熱洗浄）→クリップの拡張とパンチによるアルカリ除去→ストレートロール洗浄によるアルカリ除去→スチーム洗浄→中和→水で洗浄→乾燥
2.編物のマーセル化：オープン幅送り→光電横糸調整装置→ストレートロール溝→2ロール重圧延ミル→5ロール大シリンダーアルカリミル→2ロール重ロールミル→クリップ拡張および吸収アルカリ→2ロール重ロールミル→高性能ドラム洗浄ボックス→2ロールライト圧延機→高性能ドラム洗浄ボックス→2ロールライト圧延機→高性能ドラム洗浄ボックス→2ロールライト圧延機→高性能ドラム洗浄ボックスドラム洗浄ボックス→2ロールライト圧延ミル→高効率ドラム洗浄ボックス→2本ロール重圧延機→平布落下。
3.マーセル化プロセス条件
シルケット処理の主な技術パラメータには、苛性ソーダ濃度、圧延余剰率、アルカリ作用時間、経糸張力、緯糸張力、アルカリ浸出と吸収の時間、アルカリ除去温度、布幅の幅、布のpH値などがあります。
4.シルケット化の注意事項
1.シルケット加工する前に、布地の湿潤度と乾燥度は均一でなければなりません。 湿布をシルケット加工する場合、綿布と麻布の巻取り代は60％、ポリエステル綿布の巻取り代は50％で、布の左、中央、右の部分の液体が均一になります。
2.乾いた布のシルケット処理中、布地を浸して丸める前に、アルカリ液を換気フレームで完全に冷却して、濃縮アルカリ液の温度を安定させます。
シルケットするとき、布は縦糸と横糸の両方向に一定の張力をかける必要があります。 張力が大きいほど、生地の光沢は良くなり、寸法温度は高くなります。
4.シルケット加工中は、生地を平らに保ち、カールやしわなどが発生しないようにします。テスト後は、シルケット加工の修理を繰り返す必要があります。
ニット生地のシルケット加工プロセスは、一般的に灰色の生地のシルケット加工または焼入れ後のシルケット加工を採用しています。 生地の吸水性が低いため、濃縮苛性ソーダ溶液の浸透性を強化し、シルケット効果を向上させるために浸透剤を使用する必要があります。
6.シルケット処理された布のpH値は、布をできるだけ中性に保つために、広範囲のインジケーターまたはテストペーパーで検出され、必要に応じて洗浄中に酸で中和されます。
7.濃縮苛性ソーダ（濃縮酸）は人間の皮膚に深刻な腐食性および燃焼効果をもたらします。 濃苛性ソーダ（濃酸）に接触する人員は、必要な保護装置を装備する必要があります。 苛性ソーダ（または酸）が皮膚や目に飛散した場合は、入院前に多量の水で洗い流してください。
5.シルケット効果の評価
1）光沢：シルケット加工された布の外観効果を測定する主要な指標の1つですが、均一で理想的な試験方法はありません。 現在、目視評価が広く利用されています。
2）形態変化を観察するためにマイクロセクションを使用した。
3）吸着特性
バリウム法：綿繊維の吸収率を測定する試験方法です。 シルケット加工後の布の吸収性の増加をテストするためによく使用されます。 シルケット加工された布とシルケット加工されていない布のサンプルを取り、温水と冷水で洗い、乾かし、100-105で1時間乾燥させ、一定の重量を取り出し、それぞれ2 gの重量を正確に取り、細かく切って、それらをキャップ付きの100 mlの三角フラスコに入れ、0.25mol / lの水酸化バリウム30mlをボトルに吸い込み、すぐにボトルをカバーし、時々それを振る。 2時間後、10mlを取り、フェノールフタレインを指示薬として取り、0.1mol / l塩酸標準溶液で滴定し、バリウム値を計算します。
B.ヨウ素染色と染色方法：異なるバリウム値（100150）のサンプルを特定の濃度のヨウ素溶液またはダイレクトブルー2bで処理してカラーカードを作成し、次に未知のヨウ素溶液の汚染と染色深度サンプルを既知のカラーカードと比較して、バリウムマーセル化の値を定量的に評価します。
4）生地の寸法安定性：収縮の方法は、シルケット加工の前後の生地の縦糸と横糸の長さの変化をテストするために使用されます。 収縮が小さいほど、シルケット効果は優れています。
6.シルケットとソリューションの一般的な品質問題
1）左中右の色の違い
A.前処理の左、中央、右でのウール効果の違いにより、ファブリックの各部分でアルカリ含有量が異なります。
b-rollingアルカリタンクの各部のアルカリ濃度にばらつきがあります。
Cローリングミルと柔軟性のないエアシリンダーの摩耗により、ファブリックの左、中央、右の部分に一貫性のない液体が含まれる
びしょ濡れのアルカリの左、中央、右の違いは、生地の各部のアルカリの違いを引き起こしました。
E水洗いが不十分。
2）布の縦糸と横糸の収縮が大きすぎます。
アルカリ濃度が高すぎる。 （薄い生地の大きな緯収縮）
B.不十分な増幅（クリップの張力が大きすぎる）により、横糸の増幅が困難になります。
２本のアルカリ転動溝の真ん中のテンションローラーの経糸張力が小さすぎ、布帛の経糸シルケット効果が悪く、布帛の経糸収縮が大きい。
D.アルカリを濡らす効果は乏しく、布地がクリップから外れるとアルカリ含有量が多すぎます。 高アルカリ、高温で洗うと生地の収縮が大きくなります。
E.装置の張力が大きすぎ、布の横方向の収縮が大きい。
3）切れ端、穴
A.クリップが摩耗しているか、柔軟性がありません。
B.クリップトラックがずれており、布の左右のテンションに一貫性がない。
Cクリップコンセントのドア幅が広すぎる
D.振幅が大きすぎる、または速すぎる。
E.エッジ検出または拡張デバイスは柔軟ではありません。
4）補助装置
精練および漂白の過程で、アルカリの存在下で布上の残留界面活性剤が損傷し、親油性基が布を収集して汚染し、その結果、布の一部に光点が発生し、色斑が形成されやすくなります。ソフトトリートメントと直接修理後。
