生活水準の継続的な向上に伴い、繊維機械の用途はますます広範になり、その主な機能は次のとおりです。
強いプロセス
現代では、繊維の構造や物理的および化学的特性に対する人々の理解が深まり、繊維や織物の特性を十分に活用できる、より高度なプロセスが生み出されています。 したがって、製図を各工程の対応する設備に配布する必要があります。 もう1つの例は樹脂加工プロセス（しわ防止仕上げを参照）です。最初に布にパディング機で樹脂を含浸させ、次に樹脂をベーキング機で高温処理によって繊維の間に凝縮させ、最後に石鹸を平らな洗濯機で洗って洗った。 合わせた樹脂残渣を乾燥機を用いて乾燥する。 プロセス全体はプロセス要件によって決まり、元に戻すことや無条件に省略または組み合わせることはできません。
強固なセット
繊維機械の完全なセットもこのプロセスに従属しています。 現代の繊維機械の主な開発上の特徴は、機械の運転速度を継続的に改善し、それによって高出力を得、装置の数を減らし、プラント面積を減らし、投資と労働を節約することである。 より少ないお金はより大きい結果を達成しました。 繊維機械の速度を向上させるための主な手段は、優れた性能の材料を使用して加工精度を向上させながら、部品の構造をより合理的に設計することです。
3.高効率
繊維機械の高効率は、排綿ボックスとカーディングマシン用のオートレベリング装置の開発の成功など、高速と他の対応する手段を追加することによって達成されます。キャンセリングワインディング工程と綿糸巻き取り装置により、ハンドリング作業が大幅に軽減され、効率が向上します。
4.地方メンテナンス
現代の繊維機械は、メンテナンスを減らし耐用年数を延ばすのに十分な注意を払って設計されています。 長寿命と信頼できる操作を保証するために、材料の選択と熱処理プロセスの定式化において慎重に考慮されています。
標準化
各機械の同じ部分の繰り返し係数は、繊維機械のもう1つの特徴です。 これらの部品を製造する機械工場は、部品のバッチサイズに応じて、専用のマルチステーション自動工作機械または専用の組立ラインに対応する工具、治具、および金型を設計し、これらの部品を高効率、高品質で製造する必要があります。そして低価格。
