綿の未熟な繊維の割合は、一般的に短い主酸塩率の50%以上を占めており、紡糸過程における浮遊繊維の50%以上は未熟な繊維によって引き起こされます。繊維束中の未熟な繊維の移動軌道の変化の結果として、綿糸染めや綿染めに多数の不均一な染色や水平ストライプの欠陥が現れ、多数の欠陥糸や欠陥布地が多く、多くの廃棄物を生じさせることによって、多数のネップや白い星が引き起こされます。したがって、未熟繊維の割合を分析すると、綿の未熟繊維の割合は、一般的に、短い主分の50%以上を占めています。紡糸過程では、浮遊繊維の50%以上が未熟な繊維によって引き起こされる。結び目と白い星は、どちらも繊維束中の未熟な繊維の軌道の変化の結果である。綿糸染めや綿染めでは、多数の不均一な染色や水平欠陥が発生し、多数の糸や生地の欠陥が発生します。、多くの無駄を引き起こす。従って、未熟繊維の割合の変化を分析することは紡績ミルの綿糸質の位置決めに有用である。一方で、それは生産コストを削減することができ、一方で、合理的に異なる品質の綿を使用することができます。
生綿が糸質に与える影響
アメリカ綿を大量に使用した長期経験によると、綿の欠損数は、機械で摘み取られた綿が多く、特に綿糸にはネップやスタビーノットが多く、紡糸過程では除去が困難です。紡糸が増加しても、糸の製造コストと綿糸のネップが大幅に改善されていない場合もある。これは常に高品質、より少ないネップ回転のための機械摘み綿のための非常に困難な問題でした。生産の実践は、機械摘み綿によって生成された綿糸の+200%ネップが綿を手動で摘み取ることによって生成される+200%ネップよりも10〜40%多いことを示しています。これらのネップのほとんどは、後続のプロセスの織りで使用されます。綿球の形で表現されます。ネップの+140%の点では、機械摘み綿で作られる綿糸は、綿を手摘みして作り出した綿糸よりも10%~60%多い。同時に、機械摘み綿で作られる綿糸の毛深さは、手作業で摘んだ綿の毛よりも高い。20-50%より多くの毛深さ。
特に長い髪の毛はさらに明白です。高品質の染色ニット生地は、このような毛深さとネプスを非常に恐れています。つまり、綿糸用の高品質なニット生地の必要性は、機械で選ばれた綿の紡績を使用しないことをお勧めします。糸。この種の綿糸の繊維は、綿と成熟度の良さや成熟度の悪さを混ぜ合わせる現象を持っているので、成熟度の良い繊維と綿糸の成熟度が悪い繊維との間には違いがあります。
生地は均一ではなく、ニット生地の暗くて明るい色の生地を使用することは一般的に禁じられていますが、そうでなければニット生地は水平ストライプ、ヘアパーティクル、ヘアボール、白い星になりやすいです。このタイプの綿糸の最もよい使用法は、このタイプの綿糸の外来繊維の数が非常に少ないため、編み物、織物、白い布、および漂白布です。
近年、ギニング技術の継続的な再生により、綿の不純物や綿の白さの減少を追及し、経済的利益を向上させるためにグレードを向上させるために人々は、綿の皮膚洗浄を生産する。生産の実践、情報レビュー、ピア交換によると、スキンクリーナーの機能は、いくつかの不純物を除去し、綿を美しくすることができますが、それは深刻な綿繊維を損傷し、糸くずの速度を増加させ、また、細かい不純物の数を増加させます。同時に、紡糸工程において生綿をより困難にする。ネップが多いだけでなく、洗浄プロセス中にプロセスパラメータがどのように変化しても微細な不純物を理想的な状態に排除することは困難であり、糸内の微細不純物の数が増加し、生地のスタイルにマイナスの影響を与えます。現在、私の国は新疆(第6農業部門)で機械摘み綿を使用しています。綿の綿を手摘みした綿と比較すると、綿の葉や綿の茎は、より多くの不純物だけでなく、外国の繊維の多くを持っています。
新疆綿外繊維は0.8g/トンです。実際の生産から進んで、綿摘みや経皮的な洗浄のためにこれらの機械を使用しないことをお勧めします。
機械で選ばれた綿の加工後、綿の品質と手動で摘んだ綿の品質との間には、綿の短い長さ、成熟度の悪さ、未熟さ、短い杭速度の悪さ、高いネップ、多数の小さな欠陥、多くの繊維を持つチップ種子、綿の色相の悪さに見合う品質のギャップがあります。機械摘み綿の紡糸工程では、綿に多数の小さな欠陥が多く、繊維に含まれる多数の繊維種子および欠陥の影響により、ブローカードプロセスが開いたり、不純物を除去したり、短い糸を取り除いたり、綿をくしゃくしゃにしたりできる。明らかに制限されています。
生綿の品質に関する異なる糸の2つの要件
当社のお客様の品質要件に従って、生産実務、データ検査、ピア交換の後、次の結論が導かれます。
1. 漂白ブランクに使用される外来繊維の含有量を強調する必要があります。綿の外資系繊維の含有量は、国、地域、生産地域、および異なるピッキングおよび加工方法によって異なります。国や地域の面では、米国、オーストラリア、および一部のウズベキスタンの綿は、外国の繊維の量が最も少ない。
現在、当社の国内綿は染色したニット綿糸で作られているので、清掃された機械摘みの綿や綿は使用しないのが一番です。
内陸綿の場合、一部の地域では初期および中期綿のマイクロネール値が4.8より高く、後期および中期綿のマイクロネール値は一般的に4.5以下、ネップは約300です。マイクロネアは4.5ですが、気候や多様性などの要因により物理的指標は低いです。外来繊維の含有量は一般的に高く(主にポリプロピレン繊維)、布の着色や電気洗浄、せん断に大きな影響を与えます。加工工程では、ほとんどすべての皮膚洗浄機を通過し、不純物は少なく明るいが、グレードは高いが、ネップ、短いリンター、ファイン外用繊維、及び細かい不純物の数も増加し、綿糸の製造プロセスに悪影響を及ぼす。
4.あなたは、低い色のグレードと優れた内部の物理的な指標を持ついくつかの綿を使用することができ、相対的なコストは低くなります。例えば、江蘇省のヤンチェンから綿のバッチを数個購入した前回は、色位が低く、固有の物理指数は良好で、SCI値が高く、利用価値も高かった。
江蘇省北部の早期綿と中期綿は、より良い物理的指標(糸くずきれいな綿なし)を有し、水分が取り戻し、その一部はほぼすべてのバッチで10.0を超えており、綿の貯蔵に不便をもたらす。
