TFO という用語は Two-in-One の略で、ねじり要素の各回転が 2 つの回転に挿入されることを意味します。 初期の段階では、このプロセスには、TFO のフィード パッケージとして 2 本の糸を二重ワインダーに移送することが含まれていました。 しかし、最新のシステムでは、2 つの小さなロールが垂直に積み重ねられ、同時に抽出され、古い方法が置き換えられます。 TFO は、糸の段階で材料の均一性、強度、伸びを向上させます。 糸の光沢や耐摩耗性も向上します。 生地の段階で、TFO は安定性の向上、生地のカールの改善、視覚特性の向上、生地全体の感触の向上に貢献します。 グジャラート州の高度なソリューションを使用して、撚り機を次のレベルにアップグレードします。 より高い生産性、優れた糸品質、デンテの最先端撚糸機を体験してください。
TFOの原理
糸はフィードパッケージから巻き戻され、テンショナーを通過し、スピンドルの内側を通り、ターンテーブルの外側でカタツムリ糸に至ります。 カプセルと屈曲部の間で糸は最初の撚りを受け、次に屈曲部とカタツムリ ワイヤーの間で 2 回目の撚りを受けます。 その結果、シャフトの回転ごとに 2 つのねじれが達成されます。 Dengte は、中国のトップ繊維機械の大手サプライヤーであり、繊維製造レベルを向上させることができます。 製織から紡績などに至るまで、当社はお客様の生産プロセスを最適化するための革新的で信頼性の高いソリューションを提供します。
TFOの主な特徴
スピンドル: TFO 撚り機は、スピンドルを 1 回転するだけで 2 つの撚りをかけることができるため、リング撚り機の 2 倍の生産性があります。 スムーズな動作を保証するために、ターンテーブルは慎重にバランスが取られ、綿糸を加工する機械で最大 375 km/h の高速でも振動を排除するように設計されています。 ヤーンガイドには、特殊加工されたターンテーブルの耐摩耗性を維持するために厳選されたアルミナセラミック製が使用されており、スムーズな糸の滑りを促進します。
ボビン（バルーンリミッター）：ボビンの目的は、ほどいた糸とバルーンヤーンとの干渉を防ぐことです。 スピンドルが回転しても、磁力により静止したままになります。 糸が最初にボビンの上端に接触するため、小さな傷や引っかき傷でも糸が損傷し、切れる可能性があることに注意してください。 したがって、クリール カバーは、TFO 撚り機のスムーズで中断のない動作を確保する上で重要な役割を果たします。
クレードル: 巻き取りスプールのわずかな滑りでも、不均一なねじれが発生する可能性があります。 スプールがスムーズに回転するよう、スタンドの両側にボールベアリングを搭載。 巻き取りプロセスの開始時に、約 1.5 kg の接触圧力がパッケージに適用され、シームレスなパッケージ駆動が実現します。 パッケージの直径が大きくなるにつれて、最適な巻き取り条件を維持するために圧力は比例して意図的に減少します。 この慎重な設計と圧力調整は、TFO ツイスターの信頼性と一貫した動作に貢献します。
フィード ローラー: 糸の速度より 157 ～ 181 パーセント高い周速度でフィード ローラーを動作させることにより、TFO ツーフォーワン ツイスターは高い膨張張力をより低い巻き取り張力に効率的に変換します。 これは、糸とフィードローラーの間の滑りを巧みに利用することで実現されており、フィードローラー周囲の糸の接触角を変更することで必要に応じて調整できます。 この張力の動的な制御により、撚り中の正確な張力管理が可能になり、最適な糸の取り扱いと優れた出力品質が保証されます。
アントパターンメカニズム: このメカニズムはギアボックス内に統合されており、ウェビングの引っ掛かりを防ぎ、一貫した糸の経路を維持するように設計されています。 これは、一定の間隔でカム速度をわずかに調整することで実現され、糸が途切れることなくスムーズで途切れることなく流れるようにします。
ターンテーブルの機能：給糸パッケージから解舒された糸は、糸貯留ディスクの外周に自動的に巻き取られ、スピンドル内と糸貯留ディスクの糸ガイドを通過します。 そして空気抵抗で斜めにねじれながらカタツムリのラインに到達します。 糸が保管ディスクの周りに巻き付く程度は、一般に「保管角度」または「巻き取り角度」と呼ばれます。 遠心力による巻き戻しのずれ、バルーンの形状の乱れ、糸切れの原因となるのを防ぐために、保管角度を 90 度未満に維持することが重要です。 「風角膨張誘起破壊」として知られるこのタイプの破壊は、機械のねじれ状態を評価するために使用できます。 ストレージディスクは張力機構を使用して調整できます。
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