中国の科学技術の進歩により、繊維産業は労働集約型産業から技術集約型産業へと変化しています。 経済発展は必然的に人的資本の増加につながります。 そのため、中国の繊維企業は、単一機械の自動化の度合いを高め、10,000スピンドルの労働者数を減らす方向に発展しています。 ロービングフレームの場合、ロービングドッフィングモードと輸送モードを変更することは、ロービングフレームの自動化の度合いを高め、労働生産性を高めるための重要な方法です。
1、半自動ロービング方法：
1980年代にサスペンションロービングマシンが中国市場に参入し、FAシリーズサスペンションロービングマシンが中国で開発された後、ロービング玉揚げ方法は従来の玉揚げ玉揚げから単純な玉揚げ玉揚げ方法に進化しました。 これは半自動ロービング方式です。 サスペンションロービングフレームで使用される翼は、上部スピンドルサスペンションウィングと下部スピンドルサスペンションウィングに分割されるため、サスペンションロービングフレームは、上部スピンドルサスペンションロービングフレームと下部スピンドルサスペンションロービングフレームに分割される。 スピンドルの種類が異なるため、落下ロービングの方法も異なります。これについては、以下で個別に紹介します。
上部スピンドル型ロービングフレームの半自動玉揚げ方法は、ロービングが設定された長さまで回転し、下部リブが反転位置から所定の位置まで上昇すると、ロービングフレームが自動的に停止し、次に下部リブが玉揚げ位置まで自動的に下降します。 オペレーターが完全なボビンを取り出します。 ボビンが完全に取り出された後、オペレーターは長いリブアップボタンを押します。 長いrib骨を挿管位置まで上げると、オペレーターは空のボビンを挿入します。 空のボビンが挿入された後、オペレーターは長いリブアップボタンを押して下のバーを生のヘッド位置まで上げ、オペレーターは新しい回転のためにマシンを再起動します。
下部スピンドルタイプのロービングフレームの半自動玉揚げ方法は次のとおりです。ロービングが設定された長さまで回転すると、ロービングフレームは自動的に停止し、下部リブが傾斜して下部リブが45°に傾斜します。オペレーターがボビン一杯にできること。 満杯の糸管を取り出した後、オペレーターは空の管を挿入し、下部リブを反転させて通常の紡績位置に戻します。 ヘッドの位置を入力した後、オペレーターヘッドはマシンを再起動して新しい回転を開始します。
現在、家庭用吊りスピンドルロービングフレームの玉揚げ方法は、繊維企業で広く使用されている上部紡錘の半自動玉揚げ方法です。
2、自動ロービングフォール：
コンピュータ技術の絶え間ない発展により、コンピュータ技術は繊維機器で広く使用されています。 単一の機械の自動化の度合いを高め、繊維企業の10,000のスピンドルの労働者数を減らすために、国際的な高度ロービングマシンメーカーは、1990年代に自動玉揚げロービングマシンを導入しました。 自動玉揚げロービングマシンは、吊り下げられたロービングフレームに基づいており、ロービング用の自動玉揚げ装置が装備されています。 これにより、オペレーターの労働集約度が低下し、生産効率が向上します。
ヨーロッパおよびアメリカのロービングフレームメーカーが生産する自動玉揚げロービングマシンは、すべて低スピンドルロービングマシンです。 自動玉揚げの方法は異なります。 代表的な製品は、ドイツのzeuze社670自動玉揚げロービングマシンとイタリアのマルゾーリです。 同社のFT1自動玉揚げロービングマシンは、スペインの会社Fleetro-Jetによって製造された自動玉揚げロービングマシンです。 次に、玉揚げ方法について説明します。
German Zeize Companyの670タイプの自動玉揚げロービングフレームの自動玉揚げ方法は、ロービングが設定された長さにスピンされ、翼が方向付けられると、ロービングフレームは自動的に停止し、ハロンは自動的にドロップし、ロービングは引っ張られて分離されます。 車内のトラックは自動的にドッキングされます。 吊り下げられたスピンドルの口と空のボビンは、ドラッグチェーンによって駆動され、車の中に入って、吊り下げられたスピンドルの口を完全な糸ボビンに合わせます。 このとき、吊り下げられたスピンドルの口と空のボビンは、けん引線上で隣り合って配置されます。 下側のリブが持ち上がり、スピンドルの吊り下げ口がボビンで満たされます。 次に、下部リブを特定の位置まで下げ、ドラッグチェーンをスピンドル距離の半分だけ移動して、空のボビンをボビンシャフトに合わせます。 ボビンはボビンシャフトに配置され、下部リブは回転位置まで下げられ、けん引ラインはボビンがいっぱいになった状態で車まで走行し、軌道がリセットされます。 粗紡機は自動的に回転し、新しい回転を開始します。
このタイプの構造は、コンパクトな構造、シンプルでエレガントな外観が特徴です。
イタリアのマルゾーリ社のFT1タイプ自動玉揚げロービングマシンの自動玉揚げ方法は、ロービングが設定された長さにスピンされると、ロービングマシンが自動的に停止し、ハロンが自動的に低下し、ロービングが壊れます。 次に、下側のリブを機械の前方に前方に移動し、空のボビンと吊り下げスピンドルで吊り上げプラットフォームを下げ、吊り下げノズルと空のボビンを隣り合わせに配置し、吊り下げノズルとフルボビンはコーンの充填を容易にするために中央に配置されます。 糸の完全なパッケージが取り出された後、リフティングプラットフォームが特定の位置まで上昇します。 空のボビンをスピンドル距離の半分だけ移動した後、空のボビンをボビンシャフトに合わせます。 次に、昇降台を2回下げ、空のボビンをボビンに置きます。 ボビンでは、リフティングプラットフォームが作業位置に上昇し、下部リブが車の作業位置に戻り、ドラゴンリブが回転位置に上昇し、ロービングフレームが自動的に回転し、新しい回転を開始します。
昇降プラットフォームが車の前にあるため、機械の面積が増加し、構造が十分に単純ではありません。
スペインのElectro-Jet社が製造する自動玉揚げロービングマシンの自動玉揚げ方法は、ロービングが設定された長さにスピンされると、ロービングマシンが自動的に停止し、下部リブが自動的にオーバーロワーになり、ロービングが壊れた。 その後、ハロンジンはマシンの後方に後方に移動し、マシンの上下にトラックドラッグチェーンがあります。 けん引ラインには、吊り下げられたスピンドル口と空のボビンがあります。 スピンドル口と完全なボビン糸をセンタリングした後、下側のバーは上向きに動き、完全なボビンを取ります。 次に、下部バーを特定の位置まで下げます。 次に、ドラッグチェーンがスピンドル距離の半分だけ移動して、空のボビンを揃えます。 ボビンシャフト、下リブが上昇し、空のボビンがボビンシャフトに配置され、下リブが下降して車内の作業位置まで前方に移動し、下リブが紡績位置まで上昇し、ロービングマシン自動的にヘッドを生成します。 紡績の新しいラウンド。
国内および日本の粗紡機メーカーが製造する吊り粗紡機は、すべて紡錘型粗紡機です。 Tianjin Hongda Textile Machinery Co.、Ltd.は、2002年に独立した知的財産権を備えたJWF1418自動玉揚げロービングマシンの開発に成功しました。このマシンは、2002年の北京国際繊維機械展で展示に成功しました。は設定された長さに回転し、ロービングマシンは自動的に停止し、ハロンは初めてロービングを自動的に下げて引っ張る傾向があります。 マニピュレーターは機械の正面から車に入り、フルボビンをつかみ、下部リブが2回目の自動オーバーロワーを行い、ボビンギアをフルボビンから解放します。 マニピュレーターは、車から車の前に糸の完全なパッケージを返します。つまり、マニピュレーターは糸の完全なパッケージを取り出します。 吊り上げプラットフォームは、空のボビンと吊りボビンで下降し、吊りボビンと空のボビンは互いに隣接して配置され、吊りボビンとマニピュレーターは完全なボビン糸の中心にあり、完全なボビンを手に入れるのに便利です糸。 糸のパッケージ全体を取り出した後、リフティングプラットフォームが特定の位置まで上昇し、空のチューブをスピンドル距離の半分だけ移動した後、空のチューブをロボットと位置合わせし、次にリフティングプラットフォームをもう一度下げます。空のチューブがロボットに配置されます。 昇降プラットフォームが作業位置まで上昇し、マニピュレーターが空のボビンを機械の正面から機械に運び込み、下側のリブが上昇して空のボビンをボビンギアに配置します。 マニピュレーターは機械から引き戻されて機械に戻り、下側のリブが上昇してヘッド位置になると、ロービングフレームが自動的に新しい回転を開始します。
JWF1418自動玉揚げロービングマシンは、紡錘ロービングフレームの自動玉揚げの空白を埋め、国内ロービングフレームの技術進歩を促進します。
3.ロービングの自動輸送：
ロービングの保管と輸送におけるロービング損傷の問題を解決し、繊維企業の10,000スピンドル労働者の数を減らすために、無人工場を達成するために、自動玉揚に基づいて、自動ロービング輸送が実現されました。つまり、厚さと繊度がリンクされていました。
自動輸送ロービングは、プル型自動輸送ロービングと電動自動輸送ロービングの2つの形式に分けられます。 2種類の自動トランスポートロービングを以下に紹介します。
ロービングの手描きの自動輸送は、ロービングマシンの玉揚げ後、空のフルチューブ交換装置を介してフルボビンが搬送トラックに転送され、フルボビンがロービングストレージのトラックに自動的に輸送されます。 紡績フレームが必要なとき粗糸を交換するとき、オペレーターは粗糸貯蔵庫（通常は120）から粗紡糸の完全なパッケージを引き出し、トラックとコンベアチェーンを介して紡糸フレームに送り、紡糸ストッパーが空の満杯のチューブを交換します。 交換が完了したら、空のチューブをロービングテールヤーンクリーニングデバイスに引き、テールヤーンを自動的にクリアしてから、次の自動玉揚げのためにロービングマシンに戻します。
電気自動ロービングトランスポートは、ロービングマシンがフルチューブ交換装置を介して糸を自動的にドッフィングし、糸のフルパッケージをコンベヤーけん引ラインに転送します。 コンベアのけん引ラインは常に稼働しているため、パッケージ全体が連続的に輸送されます。 紡績機がロービングを変更する必要がある場合、紡績機の前に、紡績機のストッパーが移動トラックからボビン全体を取り除き、それを紡績機に置き、ボビンの空のロービングチューブを移動軌道に入れます。 これにより、厚さと微細な結合が実現します。
現在、これらの2種類の自動ロービング輸送方法は、国際的な繊維企業の範囲で使用されています。 比較的言えば、中国の繊維企業にとっては、手描きの自動ロービング輸送が中国の繊維企業により適しています。 これは、手描きの自動ロービング方法がコンベヤチェーンによって制限されておらず、ロービングを各紡績フレームに輸送できるためです。 電気自動粗糸搬送チェーンは常に動いているため、その走行軌跡は固定されています。つまり、各粗糸フレームに対応する紡績フレームは固定されています。 国内の繊維企業の国内ロービングプロセスはいつでも変化しています。 各ロービングフレームのロービングの種類は静的ではありません。 たとえば、1＃と2＃のロービングフレームのロービングバリエーションは、1＃〜12＃の回転フレームに対応します。 しばらくして、1＃と8＃のロービングフレームに変更され、l＃〜12＃の回転フレームに対応するロービング品種が作成されました。
4結論
（1）現在、国内吊りロービングフレームの玉揚げ方法は半自動玉揚げであり、繊維企業で広く使用されています。 しかし、技術の進歩により、国内のロービングフレームメーカーは自動玉揚システムを開発しました。 自動玉揚げロービングマシンは、半自動玉揚げロービングマシンのアップグレード製品です。
（2）中国の繊維企業の多様化と不均一なレベルにより、半自動玉揚げロービングマシンと自動玉揚げロービングマシンが長い間共存します。 半自動玉揚げロービングフレームが主流のモデルです。
（3）自動ロービング装置は通常、自動玉揚げロービングマシンと組み合わせて使用され、無人紡績の条件を作成します。 これは将来の開発方向であり、特定の市場要件があります。 中国の繊維企業は、労働集約型から技術集約型に変化する可能性があります。
