サテン生地のルーズエッジとは、ウォータージェット織機でポリエステルFDY（特に大きなシルク）サテン生地を織るときに、両側のたるんだ生地を指します。 深刻なケースでは、開口部が不明瞭であり、緯入れは織機に影響を及ぼします。 うなぎローラーを布層で覆う工法を採用している工場もありますが、巻取りローラー、ベアリング、ベアリングハウジングなどに長時間のダメージを与えます。 したがって、この欠陥を排除するために前向きで効果的な方法を採用する必要があります。
（1）ルーズエッジはどのようにして発生しましたか？ これにはいくつかの理由があります。
①サイド編成と摩耗数の選択が不適切。 側面組織に絡み合うポイントが多すぎます。 エッジが緩むことはありませんが、ノズルのサイドワープとサイドティッシュの接合部でのワープ現象が発生しやすいです。 したがって、多くのメーカーは、交絡点の少ないサイド組織を選択することを好みますが、サイドでの2種類の組織の織り収縮の違いにより、特定の織り長さの後に緩いエッジが発生します。 側面の歯の貫通数を不適切に選択すると、エッジが緩む原因にもなります。
②コイル状部品の各コイル状部品の両側の棘皮動物が摩耗している。 織機の稼働中は、織軸幅が徐々に織軸幅に縮むため、中間部よりも布両端の張力が大きくなり、棘皮動物の摩耗が比較的大きくなります。 パーツの棘皮動物は、両側の灰色の生地が緩んでいる現象を引き起こします。
③織りシャフトの両側の縦糸がリラックスする傾向を隠します。 経糸クリールから経糸シャフト、経糸シャフトからパルプシャフト、そして果肉シャフトから製織シャフトへの製織シャフトの準備中、経糸片の幅は常に変化しているので、経糸の両側の繰り返し伸張の度合いが中間部よりも高く、後退の傾向が中間部よりも弱いので、織機でほどけたときにリラックスしやすい。 。
④織り工程パラメーターの調整が不適切な場合、緯糸挿入時にウォータージェットがサイドワープヤーンに衝突し、ウォータージェットのサイドワープが緩和されます。
（2）ルーズエッジを解消するために、以下の対策を講じることができます。
①サイドティッシュとサイド歯の貫通数を合理的に選びます。 変数の再平準化構造を使用することをお勧めします。 緯糸のサイクル数は、織機でのテストを繰り返した後で決定する必要があります。 追加の構成なしでペネトレーションの数を増やす方法を使用することもできますが、この製品は顧客から歓迎されないことがよくあります。
②棘皮動物ローラーの状態を定期的に点検し、磨耗（特に両面）、脱ガム等が見られる場合は、時間内に交換または修理してください。
③製織シャフトの準備中、極力、サイド糸のテンションと中央部の経糸のテンションの整合性を確保し、経糸シート幅の幅の差を小さくし、サイドヤーンのさまざまな角度が緩和されます。 たとえば、整経ボビンフレームと固定幅リードの間に集糸ボードを追加すると、サイジングプロセス中に最初の固定幅リードでシルクの断片が均等に分割され、縦糸の伸びができるだけ緩和されます可能。
④サイドワープへのウォータービームの影響を避けるため、織機工程の合理的な調整。 さらに、たて糸の総張力が大きすぎてはならず、バックビームの高さを適切に下げることができます。これにより、ルーズエッジの状態も緩和できます。
