現在の復水器の効果が不十分であるという問題に向けて、負圧吸引集塵ケージと正圧送風排気型の2種類の復水器の長所と短所を紹介します。 構造、特徴と動作原理。指摘：新しいタイプのコットンコンデンサーは構造がシンプルで、動作が信頼でき、低コストです。綿の凝縮後の繊維嵩密度は約25kg /m³〜30kg /m³で、効果的に改善されます綿の凝縮効果とその後のパッキングを大幅に向上させます。 機械生産能力。
前書き - -
綿凝固機は、化学繊維加工装置の補助装置であり、主な機能は、給気管から吸着した化学短繊維をガスから分離し、ベーラーに供給して梱包することです。
現在使用されているコットンコンデンサーは2つのタイプに分けることができます：負圧吸引とダスト供給コンデンサーコットンタイプと正圧ブローと排気落下コットンタイプ。 したがって、設計が複雑で、精度が高く、製造が難しく、コストが高い。 排気式の綿凝縮器は設計が簡単で、製造が容易で、低コストです。上記の2種類の綿凝縮器はバッチで製造され、使用されますが、実際の製造現場からのフィードバック情報によれば、凝縮効果2つは理想的ではありません。 結露後の繊維嵩密度は約13kg /m³〜15kg /m³です。 結露綿の密度を上げるために、排気式の綿凝縮器の下に3ローラーのコンパクターが追加されましたが、一連の問題が続いています。 設計が複雑になり、精度が高くなり、製造の困難さが増し、ダストケージコットンコンデンサーと大差ありません。 ファイバーが1度致命的であるほど、切断長を長くすると、巻き取りローラーが直接停止します。
したがって、構造が簡単で信頼性の高い操作で、綿の凝縮効果を向上させることができる新しいタイプの綿凝縮器を開発することは非常に重要です。
新型コットンコンデンサーと従来のコットンコンデンサーの構造比較---
1従来のコットンコンデンサー構造
従来のコットンコンデンサーよりも綿の凝縮効果に優れたダストケージタイプのコットンコンデンサー。 特定の構造を図1に示します。空気繊維混合物は綿凝縮器に入り、綿凝縮器の内部ドラムは還元モーターによって駆動されます。 ステンレス製のワイヤーメッシュを搭載しており、遠心力と重力の作用により、ドラム内で繊維と空気が分離され、繊維がベーラーに落下し、繊維と空気の分離が完了します。 ダストケージコットンコンデンサーは、主に回転運動に基づいています。 負圧の作用下で、綿凝縮器は綿が凝縮されると同時に繊維を圧縮することができ、これはベーラーに供給される材料の密度を高めるのに役立ちます。 しかしながら、綿の凝縮器は設計が複雑であり、製造が困難であり、コストが高い。
2新しいコットンコンデンサー構造
新しいコットンコンデンサーの構造を図2に示します。コットンのエアダクトはボックスカバーを通り、上部ケージに入ります。 シリンダーは、ドアの開閉を実現するために、クランクと両側のコネクティングロッドを介して2つの開閉ドアを駆動します。 シーリングストリップはネットケージの4つの壁に取り付けられています。ドアが開いた後、ファイバーは下のネットケージを通って次のプロセスに入ります。 環境保護の要件を考慮して、ネットケージの外側にシーリングカバーを追加する必要があります。 空気の流れはポンプで取り除かれ、ケージ内のファイバー内のダストはダストフィルターバッグによって収集され、その後、クリーンな空気がプラントの外部の大気に放出されます。
新しい綿の凝縮器は、排気タイプの綿の凝縮物の多くの利点を保持するだけでなく、綿の凝縮効果を2倍にし、梱包機のプロセス条件を改善し、梱包機の生産能力を大幅に増加させます。
新しいコットンコンデンサーの動作原理---
新綿凝縮器の動作原理は次のとおりです。ネットボックス内の綿の蓄積は、綿給風風圧で連続的に叩かれ、綿の凝縮の密度が増加し、電力を増加させることなく、良好な綿の凝縮効果を受け取ることができます。 具体的な実装は、両側のクランクが同時にクランクを駆動することです。 そして、2つの可動扉を閉めるコネクティングロッドと綿の給送ダクトがネットボックスの上部から垂直に入り、ネットボックスに入ってきた繊維を風圧で連続的に叩きます（ステンレスワイヤーネットボックス）フレームを介して締め付けられ、互いに接続されています）余分な風はケージの4つの壁から自然に排出され、ボックス内に有用な短繊維が残ります。 繊維が一定の高さまで積み重ねられると（直接検出できないため、設定された時間までに材料を排出できます）、材料のドアが開いており、このサイクルは次のとおりです。高効率の凝固を実現でき、繊維の嵩密度凝固は約25kg /m³〜30kg /m³m
おわりに---
従来型の負圧吸引・送塵復水器綿型・正圧送風排気型綿型復水器に比べ、構造が簡単で安価な新式の復水器です。 約25kg /m³〜30kg /m³。現在、複数のベーラーにコットンコンデンサーが使用されています。 現場の様子を観察したところ、綿花復水器は安定して稼働しており、綿花復水効果は良好で、ベーラーも大幅に改善されています。 生産能力。
