フィラメントと壊れた子午線の発生の6つの理由
1.原料の物理的および機械的特性が理想的ではなく、繊維の破断強度が低く、縦糸の拘束力が弱い。 製織工程では、縦糸の単繊維は、リードとヘルドの繰り返しの摩擦に耐えることができず、単繊維の毛羽立ちや破損が発生します。
2.反り平行加工のガイドワイヤーにフルートや傷がついたり、巻き戻し時にガイドワイヤーが揺れてしっかり巻かれ、ファイバーの強度や伸びが損なわれ、機械的特性が低下します。 製造と加工の張力がその強度と伸びの降伏値を超えると、単繊維が破損し、破損します。
3.織機のリードとヘルドに溝があり損傷していて、縦糸が繰り返しの高頻度の摩擦に耐えられず、端が壊れている。 織機の速度が速いほど、ワープブレークは深刻になります。
4.ワーピングマシンのウールモニターが失敗します。これにより、原料自体のウールと長い結び目が脱出するか、ブロッキングワーカーがワープジョイントを壊すと、結び目が大きすぎて長くなります。 製織時、経糸表面の経糸がきつく巻かれているため、開口部が不明瞭になり、端が切れてしまいます。
5.織機が稼働しているとき、その縦糸の開口高さは縦糸の毛と切れに大きな影響を与えます。 織機が開いているとき、縦糸の伸びは開口部の高さに正比例するためです。 織機の開口高さが高いと経糸の伸びが大きくなり、過度の伸びは経糸の切れや切れの原因となります。
6.織機が稼働しているとき、ヘルドの摩擦ストロークは経糸の破断に大きな影響を与えます。 ヘルドフレームが開かれると、縦糸はヘルドの前面に移動し、開口が閉じられると、縦糸はヘルドの目から戻ります。 前後運動の距離が摩擦運動です。 織機は継続的に稼働しており、開閉は連続的に循環しており、縦糸はヘルドアイ内を常に前後に動き、摩擦の影響を受けます。 また、子午線が壊れる原因となる重要なリンクでもあります。 特に、開口高さが高すぎる、開口部が摩耗している、ヘルドフレームの動きが安定していない、ヘルドワイヤーが上下に動いている、織機速度が速い、縦糸が折れる現象がより深刻です。
フィラメントやそりの破損を防ぐ「6つの対策」
1.異なる品種と品質要件に従って原材料を最適化します。 工場に入った後、最初に原料の物理的および機械的特性試験のためにサンプリングされ、次に織機で横噴射が行われ、原料の製織性と色吸収のサンプルが作成され、原料生産の基礎が築かれます。 、サイジングと技術的パラメータの合理的な定式化。
2.定期的にガイドワイヤー部品、ウールモニター、静電気除去装置、壊れたヘッドの自動停止、その他の装置全体、サイジング、マージ工程を定期的にチェックし、発見された問題に対処します。 マシンを起動した後、縦軸にウールがないかもう一度確認してください。 ある場合は、時間内にそれを選び、前のプロセスに通知し、理由を分析します。
3.リードとヘルドの品質の受け入れを強化し、定期的な検査、清掃、メンテナンスを管理します。
4.織機のヘルドフレームの開口部を定期的に点検して修理し、開口部の摩耗、ヘルドフレームの不安定な動き、ヘルドワイヤーの揺れを防止します。
5.緯入れがスムーズに行える状態で、開口高さはなるべく小さくしてください。
6.各工程の車両ストッパーは品質意識を強化する。 運転技術を向上させるためには、経糸の端の折れたコネクターのシルクロードを明確にし、結び目が小さく、短く、外れないことを確認する必要があります。
