セルロース繊維カードは長時間停止することができず、ドライブを再起動するときにいくつかの典型的な問題が発生します：静電気の絡み合い、可動カバーの底に錆び、ドッファーの三角形の領域の脱落、カードの錆び衣類、コイラーなどのスライバーはありません。生産効率と品質。
差別化されたファイバーカーディングマシンのコールドオープンによって引き起こされる典型的な問題の原因と制御対策
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金属製カード衣類のさびの原因と対策
原因：セルロース繊維には、油剤や二酸化チタンなどが含まれています。金属衣料の通常の製造プロセスでは、繊維がこすられ、金属マトリックスが完全に露出しています。 長期間使用しないと酸化します。
影響：1）シャープネスが不十分だとカーディング効果に影響し、ネップが増加します。 2）同時に、衣料品カードの使用サイクルが短縮されます。
制御方法：シリンダーの衣服にひどい錆が付いている機械の場合、通常の運転の後、シリンダーを逆にして清掃します。 錆びた部分は最初のブラッシングをお勧めします。 事前塗装にはタルクを使用することをお勧めします。 細い銅線のブラシで取り扱えます。 パーツを手で回してブラッシングすると、特にカードの衣服の分離ポイントで錆びやすくなります。 さびたドライブには、横方向の雲のスポットがあります。 ; 手動でブラシをかけた機械で、通常の生産前に、生産前の熟成後、もう一度廃綿を使用します。 さびたカードの衣類がある場合は、さび落とし用のクリーナーでスプレーし、処理してから、銅のブラシで拭きます。
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可動カバーカードのサビの原因と対策
理由：1）機械を停止した後、機械を冷却すると鋼針とカバーカードの基布が非常に吸湿性になり、長時間駐車したときに錆が発生します。 2）ワークショップが停止すると、結露水がたまり、水滴が垂れます。 さびの原因となります。 3）カバープレートのカードクロージングに蓄積された花はきれいに処理され、分化した繊維は吸湿性が強いため、錆が発生します。 4）一部の染色材料、酸とアルカリの残留物、および長期間の駐車場の腐食と酸化は問題を引き起こします。
効果：カバープレート上のカードの衣類の錆は時間内に処理されません。そのため、針の破損、針の落下、鋭さの低下などの問題が発生し、カーディングの効果と効果に影響します。 同時に、針落ちが後部に入り、ゴムローラーが破損します。
制御方法：1）ワイヤーブラシでカバーを磨いて、蓄積した繊維を取り除きます。 2）カバーを1〜2時間アイドリングし、さびた部分をタルカムパウダーで清掃します。 3）長期間の駐車には厚い綿を使用してください。綿のキルトカバー。
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ザイリンクルフの三角形に着陸する原因と対策
理由：1）Dofferシリンダーの三角形領域の機械部品が長時間駐車しているため、集塵、油の残留物などが発生し、走行中に花が垂れると、三角形領域の空気の流れが影響を受けます。 2）一部のファイバーは温度と湿度によって冷却されます。 静電気の結果、森の周りと玉虫が三角形にうなずきました。
影響：生産効率に影響し、高速で運転できません。
制御対策：1）集塵と油剤をきれいにします。焦点は、大きな漏れの底の底にあるカバープレート、ドッファーの下部カバーにあります。 2）大きな漏水底の入口の底との間の距離を調整し、ドッファーのカバーの位置を1 mmから3 mm上げます。3）冷たい車の温度と湿度を制御し、静電気を減らします。
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静電絡みの原因と対策
理由：長時間運転しない場合、ワークショップは比較的乾燥しており、温度は比較的低く、温度はゆっくりと上昇するため、静電気が発生する可能性があります。
影響：1）生産効率に影響を与え、品質低下を引き起こす。 2）ローラー、シリンダー、ドッファー、およびカバープレートの周りの厚い花の問題。
制御方法：1）還気を迅速に作業場まで加熱して、温度が22°Cになるようにします。 2）作業場の湿度を上げ、相対湿度が60％であることを確認して、静電気を緩和する条件を作成します。 3）ワークショップ（50℃）に温水をふりかけて、ワークショップ内の水分を確実に回復させ、静電気をすばやく取り除きます。
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スライバーのないコイル状スライバーチューブ
原因：機械を長時間停止させると、コイル内の油、ほこり、ワックスが硬化してべたつき、走行時に問題が発生します。
影響：配信速度と生産効率に影響します。
制御方法：1）傾斜パイプ内の綿ワックスをアルコールで洗浄して、傾斜パイプの内側を滑らかにします。 2）通路をきれいにするために車の布で拭いてください。
差別化繊維カード機の注意事項
1）水分が回復した状態で、衣類に表面錆び現象が発生します。 まずファンを開いて2時間稼働させます。
2）カードの衣類に錆落としをスプレーした後、ブラシローラーで1回ブラッシングしてから、タルカムパウダーで軽く覆います。 一般的な機械部品、コイル状の斜めのチャネルはアルコールまたは温水で拭き取られます。
3）空の車を4時間運転して、ワークショップの温度上昇の条件を提供します。 フォローアップスライバーテストは、安定した品質を確保するために4時間以内に継続的に安定しています。
4）濡れた後、電気制御ボックスの接点短絡を確認します。
5）ゆっくり実行し、CV値が変化しないように、総空気圧と負圧が正常かどうかを確認します。
6）大きな違いなどの問題を防ぐために、公式復活中の原料の安定したタイムリーな交換に注意を払います。
7）ワークショップの温度は25°Cに制御され、相対湿度は60％に制御されます。 還気を積極的に利用してお湯を吹きかけることはできません。
つまり、差動繊維カーディングマシンが長時間停止し、カードの衣類が錆びてほこりが溜まります。 機械が再起動すると、ネップが急激に増加し、静電的な絡み合い、可動カバーの底が錆び、ドッファーの三角形の領域が引っかかり、衣類の錆び、スライバーが落ちないなど、生産に影響します効率と品質、これらの問題に対処するための効果的な対策と正しい開封方法を採用し、これらの問題を制御し、差別化されたファイバーの円滑な運用を保証します。
