ねじりの基本原理
ツイストの核心は単純な概念です。2 本以上の糸を共通の軸の周りで回転させて、それらを結合して 1 本の凝集糸にすること。マシンは 3 つの基本的な機能を実行する必要があります。
餌：個々の糸 (エンドと呼ばれます) をパッケージ (ボビン、コーン) から供給します。
ねじれ：単位長さあたりの正確な撚り数を与えます (例: メートルまたはインチあたりの撚り数)。
-巻き上げ:新しく形成された撚り糸を新しいパッケージに集めます。
プロセスを定義する基本方程式は次のとおりです。
TPM (メートルあたりのツイスト数)=スピンドル速度 (RPM) / 搬送速度 (メートル/分)
これは、スピンドルの回転と糸の送り速度に対する機械の制御が、最終製品の撚りレベルを直接決定することを意味します。
最新の撚り機の主要コンポーネント
設計はさまざまですが、ほとんどの撚り機は次の重要な部品で構成されています。
クリール:単糸の供給パッケージ (ボビンまたはコーン) を保持するフレームワーク。張力の変動を最小限に抑え、巻き戻し時の絡みを防ぐように設計されています。
張力装置:均一性を確保するために重要です。これらの装置 (ワッシャー、ディスク、ゲート) は、糸を組み合わせる前に、各糸の端に制御された一貫した張力を加えます。張力が不均一になると、糸のバランスが崩れ、糸の品質が低下します。-
ツイスト要素:ここが機械の心臓部です。ここのメソッドはマシンのタイプを定義します。
スピンドル:ひねり機構を保持する回転ユニット。そこを糸が通過し、回転することでねじれが生まれます。
リングとトラベラー:撚り糸が硬化鋼の「リング」の周りを滑る C 型の「トラベラー」を通過する古典的なシステムです。{0}トラベラーの抗力は巻き上げ張力を制御します。スピンドルの回転によりねじれが生じます。
回転ケージ/チラシ:一部の機械では、フライヤーまたはケージが回転して糸を巻き取りパッケージに巻き付け、その過程でねじれを与えます。{0}
加熱ユニット（擬似ツイストテクスチャリング用）：テクスチャリング用に設計された機械では、糸の捲縮構造を設定するために、撚り点と解撚点の間にヒーターが配置されます。
テイクアップ メカニズム:あらかじめ設定された一定の速度（送出速度）で糸を機械に通すローラー システム。-これは、TPM 方程式における重要な変数です。
巻取ユニット（玉揚げシステム）：完成した撚り糸を新しいコーン、チーズ、またはボビンに巻き付けます。最新の機械には、機械を停止せずにパッケージ全体を交換する自動玉揚げシステムが備わっています。
制御システム:現代の撚り機の頭脳。コンピュータ制御パネルにより、オペレータはすべてのパラメータ (スピンドル速度、送り速度、ねじれ方向、長さ) を設定し、生産、効率を監視し、故障を診断できます。
撚り機の種類と技術
撚りのかけ方と糸の送り方によって技術が分類されます。
1. リング撚糸機（プライヤーンに最も一般的）
テクノロジー：最も古く、最も普及している方法。供給糸は、回転スピンドルを通して一緒に下方に供給されます。糸はリング上を滑るトラベラーを通過します。スピンドルの回転により撚りが加えられ、スピンドル速度に対するトラベラーの遅れにより糸がボビンに巻き取られます。
長所:多用途で、層の安全性に優れた非常に安定した高品質の糸を生成します。{0}幅広い材質に対応可能です。
短所:速度はトラベラーの摩擦と発熱によって制限されます。新しいテクノロジーと比較して生産量が低い。
2. ツー-フォー-（TFO）撚り機（効率の最新基準）
テクノロジー：革新的なデザイン。供給ボビンは固定されており、撚りユニットの内部に取り付けられています。糸は固定ボビンから回転スピンドルの中心に供給されます。スピンドルが 1 回転するたびに、2つのひねり固定ボビンとスピンドルの間で 1 回のひねりが加えられ、スピンドルと巻き取りとの間でもう 1 回のひねりが加えられます。-
長所: 生産速度が大幅に向上(例: 1,200+ メートル/分、リングツイストの場合は約 25 メートル/分)。パッケージサイズが大きくなり、糸 1 kg あたりのエネルギー消費量が少なくなり、優れた品質が得られます。
短所:初期投資が高くなります。糸の経路はさらに複雑です。
3. フォールスツイストテクスチャリング（FTT）装置（プライではなくバルク用）
テクノロジー：これは合撚のためではなく、単フィラメント糸をテクスチャリングするためのものです。糸は撚られ、熱硬化され、その後撚りが戻されます。-撚りを戻すとトルクが失われますが、ヒートセットされた撚りの「記憶」は残り、嵩高さ、伸縮性、質感を生み出します（ポリエステルストレッチ生地など）。{3}}
主な機能:摩擦集合体 (ディスクまたはベルト) を使用して、ヒーターの前に非常に高いレベルの一時的なねじれを挿入します。
4. ダイレクト ケーブルラー (ワンステップでの配線とケーブル配線)
テクノロジー：耐久性の高い工業用糸やコード向けに設計された TFO 撚りの高度な形式。{0}すでに撚られた複数の糸を 1 回の操作でケーブルでつなぎ、より重いコードやロープの撚り線にすることができます。-これは、ロープ、タイヤコード、ウェビングの基礎糸の製造に使用される技術です。
重要な技術パラメータ
機械オペレータまたはエンジニアは、目的の製品を実現するために次のパラメータを制御する必要があります。
ツイスト方向:
「S」ツイスト:糸のらせんまたはらせんは、文字「S」(⫽) の中央のバーと整列します。反時計回り-ねじれ。
「Z」ツイスト:ヘリックスは、文字「Z」(⁄) の中央のバーと整列します。時計回りねじれ。
通常、撚り合わせは元の単糸の撚りと逆方向に行われ、バランスの取れたトルクのない糸が作成されます。{0}}
ツイスト レベル (TPM または TPI):の数1メートルあたりの撚り数(またはインチ)。これは糸の強度、硬度、美しさを決定する最も重要な設定です。
張力制御:最新の機械には洗練されたセンサーと閉ループ システムが搭載されており、品質にとって最も重要であるすべての端とすべてのスピンドルにわたって完全に均一な張力を維持します。{0}
スピンドル速度 (RPM):撚り機構の回転速度は、生産速度を決定する重要な要素です。
要約: 技術の進化
このテクノロジーは、単純な機械駆動から進化しました。{0}リングフレーム非常に効率的な2 つで--1 つマシン、そして現在は完全に自動化されたセンサーを搭載した-スマートマシン。最新の撚り機技術の焦点は次のとおりです。
高速化と効率化
精密な張力制御による優れた品質
オートメーション(自動荷下ろし、資材運搬ロボットへのリンク)
データ統合(機械がリアルタイムの生産データ、予知保全アラート、品質分析を中央システムに提供する業界 4.0 -)。-
杭州登特紡織機械有限公司（安徽宝徳撚糸機械有限公司）は、有名な美しい観光都市杭州に位置する技術革新企業です。
DT は、ワンステップ撚り機のための独自の研究と革新的な技術を備えています。{0}同社の製品は主にフィラメントミシン糸、刺繍糸、編み糸などに適用されます。
同社は、製品の品質向上と時間とエネルギー消費の節約の特性を向上させる基礎となるねじり装置を開発する専門のシニアエンジニアで構成されるねじり開発チームを持っています。そして、この製品は業界の顧客から温かく歓迎されています。
研究開発センター、製造、実験室、製造ライン、販売研修、販売および設置サービスのネットワークを備えた企業であり、刺繍糸、編み糸、ジッパー、ラゲッジラインなどの各種加工業務も請け負っています。当社は「厳格な管理、革新、誠実志向」の経営理念に忠実であり、国内外のお客様の当社への訪問と商談を心から歓迎しています。
