市場での糸品質要件の継続的な改善により、綿紡績企業は糸品質とUster Evennessレベルに対する要求をますます高くしていますが、ローラー紡績機の波は繊維業界の主要な敵となっており、外観品質に直接影響します生地の。 ネチズンもこれについて深い感情を持っており、ローラーの機械的な波を排除する方法についての提案を出します。
ローラー紡績における機械的波動の原因
ドラフト機構における下部ドラフトローラーの使用原理によれば、ローラーの回転の機械的な波は、前面の下部ドラフトローラーの円周範囲のπDの位置で発生します。煙突として知られています。 その状態は、有害波（基本波の1/2以上）、無害波（基本波の1 / 3-1 / 4以上）、光マイクロ波（1 / 5-1以上6つ）に分けられます基本波）と通常の波。 繊維工場の糸形成要件と指標は、一般的に有害な波が許されないことですが、無害な波は一般に8％以内に制御されるべきです。
ローラーの不適切な取り付けと調整は、ローラーの回転の機械的な波を引き起こします。 回転ローラーの取り付けと調整中のローラーシートの調整が不十分なため、ローラーシートの高さとアクセス位置が異なります。 または、ローラーの設置において、現在のローラーヘッド部が飛び過ぎる場合は、強矯正ローラー方式を採用しているため、ローラー列全体が曲がり、小さな波となり、動作が不安定になり、機械的な波が発生します。ローラー紡績。 このとき、ローラーの機械的波のほとんどは、1つのローラーが複数の連続するスピンドルに対して機械的波を生成するか、2つのローラージョイントが機械的波を生成することを示しています。それらのほとんどは有害な機械的波です。
ローラーの清掃、ローラーベアリングの圧入、不適切な組み立てにより、機械的な波が発生します。 ローラーがローラーベアリングをクリーニングおよびプレスしているとき、ガイド穴とガイドピラーの端面はクリーニングされず、汚れが埋め込まれ、2つのローラーの接続が大きくジャンプします。 ローラーを無理に真っ直ぐにすると、ローラーのガイド柱が曲がり変形しやすくなり、使用中のローラーの動作が不安定になったり、ローラーの機械的な波が発生したりします。
ローラの席にノックがあります。 ローラーの取り付けと調整中に、ローラーシートがノックアウトされ、固くなりません。 ローラーがクレードルで加圧された後、動作中にわずかな揺れが発生し、ローラーの機械的な波が発生します。 このとき、ローラの機械的な波は、通常、ローラ接合部に発生する。
ローラーの材質、表面品質、歯形誤差など、ローラー自体によって引き起こされるローラーの機械的波。 原材料の品質、機械加工と製造の精度、ローラーの表面品質、ローラー加工面の歯形の均一性、および接続精度により、ローラーのスピニングの機械的な波が発生することがあります。 その中でも、ローラーの作業面の歯形の均一性は、ローラーの回転の機械的な波を生成する主な要因です。 ローラーの作用面の歯の形状、歯の上部の幅、歯の深さの違いは、ドラフティングのかみ合いの均一性に直接影響し、ローラーの回転機械波を生成するのは簡単です。
ころ軸受の品質は、ころがりの機械的な波を引き起こします。 転がり軸受の端面の直角度と円周振れの精度が悪いこと、および転がり軸受の穴とローラのガイドポストの間が圧入されているため、ガイドポストが曲がって変形し、ローラの走行安定性が低下するローラーの回転の機械的な波。
2ローラーの機械的波の除去
ローラー製造の精度を向上させます。 ローラーの製造精度の向上は、ローラー自体による機械的な波を排除する上で重要な役割を果たします。 材料、熱処理、歯の設計、機械加工、表面処理の包括的な改善により、深刻な機械的波の発生を防止し、ローラー自体によって引き起こされる機械的波を排除します。
ローラー構成の合理的な選択。 ローラーの回転の機械的な波は主にフロントローラーによって引き起こされます。 したがって、スピニングフレームが一致する場合、フロントローラーは非機械的ローラーを選択して、ローラーによる機械的波を排除する必要があります。 現在のところ、Lolaの生産工場で生産される機械式のボラはありません。 単一セクションLola作業面の円形ランアウトは、0.015 mm以下であり、相互接続が良好です。
合理的な設置、調整、清掃。 機械的な波、特に深刻な機械的な波を排除するには、合理的な設置と調整が非常に重要です。 現在のところ、Lolaの生産工場で生産される機械式のBoraはありません。これは、車の下で事前に矯正する必要がなく、機械に直接接続する必要があります。 ただし、回転フレームのローラーの前に、ローラーシートの前、後、上、下、高、低の位置を一致させるために、ローラーシートを適切に調整する必要があります。 フロントローラーヘッドの2つのセクションが0.02mm以下になると、手動のバットジョイント用に、クリーニングされたフロントローラーを1つずつローラーシートに配置します。 バットジョイントに注意ガイド穴とローラーベアリングの端面の汚れを柔らかい布で拭き取ります。
ローラーの接続全体が完了したら、ヘッドとテールを一緒に締め、ローラーの専用ツールを使用して締め付けます。締め付け後のトルクは78 n・Mです。ローラーシートはノックアウト。 ノックアウト箇所がある場合は、ローラーシートの出し入れ位置を調整するか、パッドを下げる方法を採用する。 くり抜いて圧縮した後、ローラーの総ランアウトの96％は0.03mmの範囲内です。
合理的なマッチングローラーベアリング。 高精度で良質のころ軸受を選び、ころ軸受穴ところ案内柱をすべり合わせ形状の合わせとして選ぶことで、ころがり軸受の締付けすぎやころがりによるころ案内柱の曲げ変形を防ぎ、ころ接続品質に影響を与え、回転機械波を生成します。 Changshu Great Wall Bearing Companyの優れたローラーベアリングの使用をお勧めします。
ローラー回転機械波は多くの要因によって引き起こされます。 ローラー紡績の機械波をなくすことも、ローラー製造企業と繊維企業の共通の目標です。 したがって、ローラー製造企業は、高精度かつ高品質の機械式フリーローラーに加えて、繊維企業の合理的な構成、設置、調整を提供して、ローラー回転機械波を完全に排除する必要があります。
