リングスピニングスピンドルの個体は、ロービングベンディング現象の後に現れ、レインボー現象のように見えるものもありますが、一般的には、新しい品種を変更するか、フラットを変更して、車のチェンジピンフレームとゴムローラーを拭き取り、故障の分析後にゾーンドラフトを使用します。警官は、重量コントラストテストを行いますが、明らかな違いはありません。
虹の原因と解決策のロービング曲げと分析は次のとおりです。
1.クレードルの圧力が低下し、中央のゴムローラーと製品のローラーがグリップ力を低下させ、ドラフト力を低減し、紡糸後の製品が曲げ現象になる必要があります。
解決策：クレードルの圧力がプロセス要件を満たしているかどうか、圧縮ばねの弾性が低下しているかどうか、一貫しているかどうか、クレードルの緩みや変形など、要件を満たせない場合はクレードルの圧力ばねを変更するかどうかを確認します。
2.上部のローラーはオイルと錆が不足しており、ゴム製のローラーの回転は柔軟ではありません。
解決策：修理サイクルを短くし、タイムリーに給油するか、上部ローラーを交換してください。
3.ばねの弾性エプロンの張力が低下し、エプロンがたるんでいる、エプロンができず（鉄のシェル）、上部中間ローラー、同期動作のローラーが原因で、エリアを曲げる必要があります。
解決策：加圧されたエプロンの張りを確認し、タイムリーにスプリングを交換します。
4.ピンの変形またはスキューの鉄板、エプロンのステアリング抵抗、回転は柔軟ではなく、領域を曲げる必要があります。
解決策：メンテナンスを強化し、ピンの不良品を時間内に交換します。
5.ピンで、製品の花のエプロン、リンター、エプロンによって引き起こされた張力変化を引き起こしました。
対策：検査のツアーを強化し、問題を見つけ、時間内に処理します。
6.エプロンとローラーがスライドし、エプロンの使用時間が長すぎ、内側の円が滑らかで、ローラー間の摩擦が小さく、ローラがスキッドします。
解決策：新しいエプロンを時間内に交換してください。
7.ドラフト後の領域が小さすぎます。原因は曲げ後の領域である必要があります。
解決策：増幅後に適切な領域を作成します。
8.エプロンは固い。 低温環境で長時間新しいエプロンを使用すると、エプロンが硬くなり、バスに乗ってしまいます。エプロンの回転は柔軟ではなく、たたきます。 老化後のエプロン、エプロンは固まり、回転は柔軟ではありません。原因は後部が曲がっているに違いありません。
解決策：新しい車を紡績環境にしばらく置いて、エプロンの温度と紡績温度を一致させる必要があります。 老朽化したエプロンをタイムリーに交換。
